ঢালাইয়ের জগতে, উচ্চমানের এবং দক্ষ ফলাফল অর্জনের জন্য বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি আয়ত্ত করা গুরুত্বপূর্ণ।আপনি পেশাদার ওয়েল্ডার হোন বা আপনার দক্ষতা বাড়ানোর জন্য আগ্রহী একজন শিক্ষানবিস, বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতির ব্যবহারিক টিপস এবং কৌশল বুঝতে অপরিহার্য। এই ব্যাপক গাইড আমরা ছয় প্রধান ঢালাই প্রক্রিয়া গোপন অন্বেষণ করবে,আপনাকে একটি দক্ষ ওয়েল্ডার হতে সাহায্য করার জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি এবং কার্যকর পরামর্শ প্রদানআসুন আমরা ঢেউয়ের জগতে ডুব দেই এবং এমন দক্ষতা উন্মোচন করি যা আপনাকে এই চ্যালেঞ্জিং কিন্তু পুরস্কৃত ক্ষেত্রের মধ্যে আলাদা করে দেবে।
1.এক চতুর্থাংশ থেকে 3/8 ইঞ্চি (সেলাইডিং বন্দুকের প্রান্ত থেকে বেরিয়ে আসা সোলাইডিং তারের দৈর্ঘ্য) এর একটি সোলাইডিং তারের স্টিক-আউট বজায় রাখুন।
2.পাতলা শীট ঢালাইয়ের জন্য একটি ছোট ব্যাসার্ধের ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার করুন; পুরু প্লেট ঢালাইয়ের জন্য, একটি বড় ব্যাসার্ধের ওয়েল্ডিং তারের এবং একটি উচ্চ বর্তমান ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন।
3.ওয়ার্কপিসের জন্য সঠিক ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার করুন। স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং তারের জন্য স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং তারের জন্য অ্যালুমিনিয়াম, এবং ইস্পাত জন্য ইস্পাত ওয়েল্ডিং তারের।
4.কার্বন ডাই অক্সাইড ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য খুব উপযুক্ত, কিন্তু পাতলা শীট ঢালাইয়ের জন্য এটি খুব গরম হতে পারে।75% আর্গন এবং 25% কার্বন ডাই অক্সাইডের একটি মিশ্র গ্যাস পাতলা উপাদান ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা উচিত. শুধুমাত্র আর্গন অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন ইস্পাত ঢালাই, আপনি একটি তিন গ্যাস মিশ্রণ (হিলিয়াম + আর্গন + কার্বন ডাই অক্সাইড) ব্যবহার করতে পারেন।
5.ওয়েল্ডিং মণির সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য, ওয়েল্ডিং তারটি সরাসরি গলিত পুলের জয়েন্ট প্রান্তের সাথে সারিবদ্ধ রাখুন।
6.যখন ওয়েল্ডিং অপারেশনটি একটি অস্বাভাবিক অবস্থানে থাকে (উল্লম্ব ওয়েল্ডিং, অনুভূমিক ওয়েল্ডিং, ওভারহেড ওয়েল্ডিং),ওয়েল্ডিং মণির সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য একটি ছোট গলিত পুল বজায় রাখুন এবং সম্ভাব্য ক্ষুদ্রতম ব্যাসার্ধের ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার করুন.
7.আপনি যে ওয়েল্ডিং তারের আকার ব্যবহার করেন তা নল, আকার এবং ড্রাইভ রোলারের সাথে মিলে যায় তা নিশ্চিত করুন।
8.ওয়েল্ডিং বন্দুকের নলকে স্প্ল্যাটার মুক্ত রাখতে নিয়মিতভাবে ওয়েল্ডিং বন্দুকের লাইনার এবং ড্রাইভ রোলার পরিষ্কার করুন। যদি ওয়েল্ডিং বন্দুকের নল আটকে থাকে বা তারের খাওয়ানো মসৃণ না হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
9.ওয়্যার ফিডিং সমস্যা এড়াতে ওয়েল্ডিংয়ের সময় ওয়েল্ডিং বন্দুকটি সোজা রাখার চেষ্টা করুন।
10.ওয়েল্ডিং অপারেশন চলাকালীন ওয়েল্ডিং বন্দুকের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উভয় হাত ব্যবহার করুন, এবং এটি যতটা সম্ভব করুন। (এটি ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডিং, টিআইজি ওয়েল্ডিং এবং প্লাজমা কাটার ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য) ।
11.তারের ফিডার এর তারের স্পুল এবং ড্রাইভ রোলারের টাইটনেসকে কেবল তারের খাওয়ানোর জন্য যথেষ্ট পরিমাণে সামঞ্জস্য করুন, খুব টাইট নয়।
12.যখন ঢালাইয়ের তার ব্যবহার করা হয় না, তখন দূষণ এড়াতে এবং ঢালাইয়ের প্রভাবকে প্রভাবিত করার জন্য এটি পরিষ্কার এবং শুকনো জায়গায় সংরক্ষণ করুন।
13.একটি ধ্রুবক বর্তমান ইলেক্ট্রোড ইতিবাচক (DCEP) শক্তি উৎস ব্যবহার করুন।
14.ড্র্যাগ (ট্রল) ওয়েল্ডিং বন্দুক কৌশল গভীর অনুপ্রবেশ এবং একটি সংকীর্ণ ldালাই অর্জন করতে পারে। ধাক্কা ওয়েল্ডিং বন্দুক কৌশলটি কম গভীর অনুপ্রবেশ এবং একটি বৃহত্তর ldালাই অর্জন করতে পারে।
1.অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ওয়েল্ডিং বন্দুক হ'ল স্পুল বন্দুক। আপনি যদি এই ধরণের ওয়েল্ডিং বন্দুক ব্যবহার করতে না পারেন তবে এটি সোজা রাখতে সবচেয়ে সংক্ষিপ্ত ওয়েল্ডিং বন্দুকটি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন;শুধুমাত্র আর্গনকে ঢালাই গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের সময় শুধুমাত্র ধাক্কা ঢালাইয়ের বন্দুকের কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে।
2.যদি আপনার তারের সরবরাহের সমস্যা হয়, আপনি একটি পরিবাহী টিপ চেষ্টা করতে পারেন যা ওয়েল্ডিং তারের চেয়ে এক আকার বড়।
3.অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং তারটি নরম স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডিং তার।আরেকটি প্রকার কঠিন (খাওয়ানো সহজ) এবং প্রধানত উচ্চতর কঠোরতা এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে ঢালাই অপারেশন জন্য ব্যবহৃত হয়.
4.অ্যালুমিনিয়াম উপাদান পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড স্তর অপসারণ ভাল কাজ welding আগে। অক্সাইড স্তর অপসারণ করার জন্য একটি বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল ব্রাশ ব্যবহার করুন।
5.ওয়েল্ডিংয়ের শেষে ফাটল এড়ানোর জন্য খাঁজটি ভালভাবে পূরণ করুন। এক উপায় হল ওয়েল্ডিংয়ের পরে কয়েক সেকেন্ডের জন্য ঢেউয়ের পুলের মধ্যে ওয়েল্ডিং বন্দুক রাখা।
1.ঢালাইয়ের সময় টানুন (বা টেনে আনুন) ঢালাই বন্দুক কৌশল ব্যবহার করুন।
2.সর্বোত্তম ওয়েল্ডিং প্রভাব অর্জনের জন্য ওয়েল্ডিং তারটি পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন।
3.এই ldালাই ইলেক্ট্রোড ldালাইয়ের অনুরূপ কারণ ldালাইয়ের পৃষ্ঠের স্লাগ স্তরটি ldালাইয়ের পরে পরিষ্কার করা উচিত। একটি চিপিং হ্যামার এবং তারের ব্রাশ ব্যবহার করা যেতে পারে ldালাই অপসারণের জন্য।
4.স্ব-শিক্সিং ফ্লাক্স-কোরড তারের ওয়েল্ডিংয়ের জন্য অতিরিক্ত শিক্সিং গ্যাস ধারক প্রয়োজন হয় না। (শিক্সিং এজেন্টটি ওয়েল্ডিং তারের ভিতরে রয়েছে।) এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে বহিরঙ্গন কাজের জন্য খুব উপযুক্ত করে তোলে কারণ শেল্ডিং গ্যাসটি বহিরঙ্গনে সহজেই উড়িয়ে দেওয়া হয়.
5.স্ব-শেল্ডেড ফ্লাক্স-কোরড তারের ldালাই পাতলা শীট ldালাইয়ের সময় এমআইজি ldালাইয়ের চেয়ে বেশি কঠিন।
1.পাতলা শীট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য খুব উপযুক্ত - একটি পরিষ্কার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া একটি সুন্দর ওয়েল্ডিং চেহারা অর্জন করতে পারে।
2.ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের সময় আর্গনকে ঢালাই গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করুন।
3.ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের জন্য ধ্রুবক বর্তমানের ইলেক্ট্রোড নেগেটিভ (ডিসিইএন) ব্যবহার করুন এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য বিকল্প বর্তমান ব্যবহার করুন।
4.টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ে সর্বদা ধাক্কা ওয়েল্ডিং বন্দুক কৌশল ব্যবহার করুন।
5.টংস্টেন ইলেকট্রোডের আকারের সাথে ডোজের আকারের মিল।
6.অ্যালুমিনিয়াম - শুদ্ধ টংস্টেন ইলেকট্রোড ব্যবহার করা উচিত। এটি টংস্টেনকে এসি ওয়েল্ডিংয়ের সময় সহজেই একটি গোলাকার পয়েন্ট গঠনের অনুমতি দেয়।
7.ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের জন্য - ২% থোরিয়াম ধারণকারী টংস্টেন ইলেকট্রোড ব্যবহার করা উচিত। ডাইম্যাক্রোম ইলেকট্রোড ইতিবাচক ঢালাই ব্যবহার করার সময় টংস্টেন ইলেকট্রোড তীক্ষ্ণ করা উচিত।
1.বেশিরভাগই ড্র্যাগ ওয়েল্ডিং বন্দুকের কৌশল ব্যবহার করে।
2.স্লাগ স্পট প্রতিরোধ করার জন্য প্রস্তুত হতে হবে।
3.ইলেক্ট্রোড পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন - নির্মাতার সুপারিশ অনুসরণ করুন।
4.অনুপ্রবেশঃ ধ্রুবক বিদ্যুৎ ইলেকট্রোড নেতিবাচক - সর্বাধিক অনুপ্রবেশ, বিকল্প বর্তমান - মাঝারি অনুপ্রবেশ (এছাড়াও আরও স্পটার থাকতে পারে), ধ্রুবক বিদ্যুৎ ইলেকট্রোড ইতিবাচক - সর্বনিম্ন অনুপ্রবেশ।
1.প্রতিরোধী ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম, তামা বা তামার খাদের ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। এটি কেবল ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2.আরও তাপ (বৈদ্যুতিক শক্তি) পেতে, একটি ছোট ইলেক্ট্রোড বাহু ব্যবহার করুন।
3.যদি ওয়েল্ডিং মেশিনে তাপ নিয়ন্ত্রণ ফাংশন না থাকে, তবে নিয়ন্ত্রণের জন্য ইলেক্ট্রোড বাহুর দৈর্ঘ্য ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, কম তাপ প্রয়োজন হলে পাতলা শীটগুলি ওয়েল্ডিং করার সময় একটি দীর্ঘ ইলেক্ট্রোড বাহু ব্যবহার করুন।
4.মনে রাখবেন, দীর্ঘ ইলেকট্রোড আর্ম বাঁক হতে পারে এবং আপনি weld উপর চাপ হারাতে পারেন।
5.নিশ্চিত করুন যে welded workpieces মধ্যে কোন ফাঁক নেই, অন্যথায় ঢালাই প্রভাব ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে।
6.দুইটি ইলেক্ট্রোড বাহু একে অপরের সাথে সারিবদ্ধ রাখুন। এছাড়াও, একটি উপযুক্ত চাপ বজায় রাখুন, খুব বড় বা খুব ছোট নয়।
7.যদি আপনি ওয়েল্ডিংয়ের পরে ওয়ার্কপিসের একপাশে ভাল চেহারা চান তবে আপনি (একটি মেশিনের সাথে) ইলেক্ট্রোডের পাশটি পিষতে পারেন।
8.ইলেক্ট্রোডগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন, অন্যথায় আউটপুট (বর্তমান) হ্রাস পাবে। এছাড়াও, ইলেক্ট্রোডগুলিতে উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলি রাখুন।
ঢালাইয়ের জগতে, উচ্চমানের এবং দক্ষ ফলাফল অর্জনের জন্য বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি আয়ত্ত করা গুরুত্বপূর্ণ।আপনি পেশাদার ওয়েল্ডার হোন বা আপনার দক্ষতা বাড়ানোর জন্য আগ্রহী একজন শিক্ষানবিস, বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতির ব্যবহারিক টিপস এবং কৌশল বুঝতে অপরিহার্য। এই ব্যাপক গাইড আমরা ছয় প্রধান ঢালাই প্রক্রিয়া গোপন অন্বেষণ করবে,আপনাকে একটি দক্ষ ওয়েল্ডার হতে সাহায্য করার জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি এবং কার্যকর পরামর্শ প্রদানআসুন আমরা ঢেউয়ের জগতে ডুব দেই এবং এমন দক্ষতা উন্মোচন করি যা আপনাকে এই চ্যালেঞ্জিং কিন্তু পুরস্কৃত ক্ষেত্রের মধ্যে আলাদা করে দেবে।
1.এক চতুর্থাংশ থেকে 3/8 ইঞ্চি (সেলাইডিং বন্দুকের প্রান্ত থেকে বেরিয়ে আসা সোলাইডিং তারের দৈর্ঘ্য) এর একটি সোলাইডিং তারের স্টিক-আউট বজায় রাখুন।
2.পাতলা শীট ঢালাইয়ের জন্য একটি ছোট ব্যাসার্ধের ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার করুন; পুরু প্লেট ঢালাইয়ের জন্য, একটি বড় ব্যাসার্ধের ওয়েল্ডিং তারের এবং একটি উচ্চ বর্তমান ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন।
3.ওয়ার্কপিসের জন্য সঠিক ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার করুন। স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং তারের জন্য স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং তারের জন্য অ্যালুমিনিয়াম, এবং ইস্পাত জন্য ইস্পাত ওয়েল্ডিং তারের।
4.কার্বন ডাই অক্সাইড ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য খুব উপযুক্ত, কিন্তু পাতলা শীট ঢালাইয়ের জন্য এটি খুব গরম হতে পারে।75% আর্গন এবং 25% কার্বন ডাই অক্সাইডের একটি মিশ্র গ্যাস পাতলা উপাদান ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা উচিত. শুধুমাত্র আর্গন অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন ইস্পাত ঢালাই, আপনি একটি তিন গ্যাস মিশ্রণ (হিলিয়াম + আর্গন + কার্বন ডাই অক্সাইড) ব্যবহার করতে পারেন।
5.ওয়েল্ডিং মণির সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য, ওয়েল্ডিং তারটি সরাসরি গলিত পুলের জয়েন্ট প্রান্তের সাথে সারিবদ্ধ রাখুন।
6.যখন ওয়েল্ডিং অপারেশনটি একটি অস্বাভাবিক অবস্থানে থাকে (উল্লম্ব ওয়েল্ডিং, অনুভূমিক ওয়েল্ডিং, ওভারহেড ওয়েল্ডিং),ওয়েল্ডিং মণির সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য একটি ছোট গলিত পুল বজায় রাখুন এবং সম্ভাব্য ক্ষুদ্রতম ব্যাসার্ধের ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার করুন.
7.আপনি যে ওয়েল্ডিং তারের আকার ব্যবহার করেন তা নল, আকার এবং ড্রাইভ রোলারের সাথে মিলে যায় তা নিশ্চিত করুন।
8.ওয়েল্ডিং বন্দুকের নলকে স্প্ল্যাটার মুক্ত রাখতে নিয়মিতভাবে ওয়েল্ডিং বন্দুকের লাইনার এবং ড্রাইভ রোলার পরিষ্কার করুন। যদি ওয়েল্ডিং বন্দুকের নল আটকে থাকে বা তারের খাওয়ানো মসৃণ না হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
9.ওয়্যার ফিডিং সমস্যা এড়াতে ওয়েল্ডিংয়ের সময় ওয়েল্ডিং বন্দুকটি সোজা রাখার চেষ্টা করুন।
10.ওয়েল্ডিং অপারেশন চলাকালীন ওয়েল্ডিং বন্দুকের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উভয় হাত ব্যবহার করুন, এবং এটি যতটা সম্ভব করুন। (এটি ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডিং, টিআইজি ওয়েল্ডিং এবং প্লাজমা কাটার ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য) ।
11.তারের ফিডার এর তারের স্পুল এবং ড্রাইভ রোলারের টাইটনেসকে কেবল তারের খাওয়ানোর জন্য যথেষ্ট পরিমাণে সামঞ্জস্য করুন, খুব টাইট নয়।
12.যখন ঢালাইয়ের তার ব্যবহার করা হয় না, তখন দূষণ এড়াতে এবং ঢালাইয়ের প্রভাবকে প্রভাবিত করার জন্য এটি পরিষ্কার এবং শুকনো জায়গায় সংরক্ষণ করুন।
13.একটি ধ্রুবক বর্তমান ইলেক্ট্রোড ইতিবাচক (DCEP) শক্তি উৎস ব্যবহার করুন।
14.ড্র্যাগ (ট্রল) ওয়েল্ডিং বন্দুক কৌশল গভীর অনুপ্রবেশ এবং একটি সংকীর্ণ ldালাই অর্জন করতে পারে। ধাক্কা ওয়েল্ডিং বন্দুক কৌশলটি কম গভীর অনুপ্রবেশ এবং একটি বৃহত্তর ldালাই অর্জন করতে পারে।
1.অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ওয়েল্ডিং বন্দুক হ'ল স্পুল বন্দুক। আপনি যদি এই ধরণের ওয়েল্ডিং বন্দুক ব্যবহার করতে না পারেন তবে এটি সোজা রাখতে সবচেয়ে সংক্ষিপ্ত ওয়েল্ডিং বন্দুকটি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন;শুধুমাত্র আর্গনকে ঢালাই গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের সময় শুধুমাত্র ধাক্কা ঢালাইয়ের বন্দুকের কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে।
2.যদি আপনার তারের সরবরাহের সমস্যা হয়, আপনি একটি পরিবাহী টিপ চেষ্টা করতে পারেন যা ওয়েল্ডিং তারের চেয়ে এক আকার বড়।
3.অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং তারটি নরম স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডিং তার।আরেকটি প্রকার কঠিন (খাওয়ানো সহজ) এবং প্রধানত উচ্চতর কঠোরতা এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে ঢালাই অপারেশন জন্য ব্যবহৃত হয়.
4.অ্যালুমিনিয়াম উপাদান পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড স্তর অপসারণ ভাল কাজ welding আগে। অক্সাইড স্তর অপসারণ করার জন্য একটি বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল ব্রাশ ব্যবহার করুন।
5.ওয়েল্ডিংয়ের শেষে ফাটল এড়ানোর জন্য খাঁজটি ভালভাবে পূরণ করুন। এক উপায় হল ওয়েল্ডিংয়ের পরে কয়েক সেকেন্ডের জন্য ঢেউয়ের পুলের মধ্যে ওয়েল্ডিং বন্দুক রাখা।
1.ঢালাইয়ের সময় টানুন (বা টেনে আনুন) ঢালাই বন্দুক কৌশল ব্যবহার করুন।
2.সর্বোত্তম ওয়েল্ডিং প্রভাব অর্জনের জন্য ওয়েল্ডিং তারটি পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন।
3.এই ldালাই ইলেক্ট্রোড ldালাইয়ের অনুরূপ কারণ ldালাইয়ের পৃষ্ঠের স্লাগ স্তরটি ldালাইয়ের পরে পরিষ্কার করা উচিত। একটি চিপিং হ্যামার এবং তারের ব্রাশ ব্যবহার করা যেতে পারে ldালাই অপসারণের জন্য।
4.স্ব-শিক্সিং ফ্লাক্স-কোরড তারের ওয়েল্ডিংয়ের জন্য অতিরিক্ত শিক্সিং গ্যাস ধারক প্রয়োজন হয় না। (শিক্সিং এজেন্টটি ওয়েল্ডিং তারের ভিতরে রয়েছে।) এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে বহিরঙ্গন কাজের জন্য খুব উপযুক্ত করে তোলে কারণ শেল্ডিং গ্যাসটি বহিরঙ্গনে সহজেই উড়িয়ে দেওয়া হয়.
5.স্ব-শেল্ডেড ফ্লাক্স-কোরড তারের ldালাই পাতলা শীট ldালাইয়ের সময় এমআইজি ldালাইয়ের চেয়ে বেশি কঠিন।
1.পাতলা শীট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য খুব উপযুক্ত - একটি পরিষ্কার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া একটি সুন্দর ওয়েল্ডিং চেহারা অর্জন করতে পারে।
2.ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের সময় আর্গনকে ঢালাই গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করুন।
3.ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের জন্য ধ্রুবক বর্তমানের ইলেক্ট্রোড নেগেটিভ (ডিসিইএন) ব্যবহার করুন এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য বিকল্প বর্তমান ব্যবহার করুন।
4.টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ে সর্বদা ধাক্কা ওয়েল্ডিং বন্দুক কৌশল ব্যবহার করুন।
5.টংস্টেন ইলেকট্রোডের আকারের সাথে ডোজের আকারের মিল।
6.অ্যালুমিনিয়াম - শুদ্ধ টংস্টেন ইলেকট্রোড ব্যবহার করা উচিত। এটি টংস্টেনকে এসি ওয়েল্ডিংয়ের সময় সহজেই একটি গোলাকার পয়েন্ট গঠনের অনুমতি দেয়।
7.ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের জন্য - ২% থোরিয়াম ধারণকারী টংস্টেন ইলেকট্রোড ব্যবহার করা উচিত। ডাইম্যাক্রোম ইলেকট্রোড ইতিবাচক ঢালাই ব্যবহার করার সময় টংস্টেন ইলেকট্রোড তীক্ষ্ণ করা উচিত।
1.বেশিরভাগই ড্র্যাগ ওয়েল্ডিং বন্দুকের কৌশল ব্যবহার করে।
2.স্লাগ স্পট প্রতিরোধ করার জন্য প্রস্তুত হতে হবে।
3.ইলেক্ট্রোড পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন - নির্মাতার সুপারিশ অনুসরণ করুন।
4.অনুপ্রবেশঃ ধ্রুবক বিদ্যুৎ ইলেকট্রোড নেতিবাচক - সর্বাধিক অনুপ্রবেশ, বিকল্প বর্তমান - মাঝারি অনুপ্রবেশ (এছাড়াও আরও স্পটার থাকতে পারে), ধ্রুবক বিদ্যুৎ ইলেকট্রোড ইতিবাচক - সর্বনিম্ন অনুপ্রবেশ।
1.প্রতিরোধী ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম, তামা বা তামার খাদের ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। এটি কেবল ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2.আরও তাপ (বৈদ্যুতিক শক্তি) পেতে, একটি ছোট ইলেক্ট্রোড বাহু ব্যবহার করুন।
3.যদি ওয়েল্ডিং মেশিনে তাপ নিয়ন্ত্রণ ফাংশন না থাকে, তবে নিয়ন্ত্রণের জন্য ইলেক্ট্রোড বাহুর দৈর্ঘ্য ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, কম তাপ প্রয়োজন হলে পাতলা শীটগুলি ওয়েল্ডিং করার সময় একটি দীর্ঘ ইলেক্ট্রোড বাহু ব্যবহার করুন।
4.মনে রাখবেন, দীর্ঘ ইলেকট্রোড আর্ম বাঁক হতে পারে এবং আপনি weld উপর চাপ হারাতে পারেন।
5.নিশ্চিত করুন যে welded workpieces মধ্যে কোন ফাঁক নেই, অন্যথায় ঢালাই প্রভাব ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে।
6.দুইটি ইলেক্ট্রোড বাহু একে অপরের সাথে সারিবদ্ধ রাখুন। এছাড়াও, একটি উপযুক্ত চাপ বজায় রাখুন, খুব বড় বা খুব ছোট নয়।
7.যদি আপনি ওয়েল্ডিংয়ের পরে ওয়ার্কপিসের একপাশে ভাল চেহারা চান তবে আপনি (একটি মেশিনের সাথে) ইলেক্ট্রোডের পাশটি পিষতে পারেন।
8.ইলেক্ট্রোডগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন, অন্যথায় আউটপুট (বর্তমান) হ্রাস পাবে। এছাড়াও, ইলেক্ট্রোডগুলিতে উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলি রাখুন।